貨架的表面處理方法有陽(yáng)極氧化、電泳涂裝、粉末靜電噴涂等，各有其優(yōu)點(diǎn)，占有相當(dāng)大的市場(chǎng)份額。靜電噴涂貨架和隔熱橋梁的組合使其更加時(shí)尚，使粉末靜電噴涂貨架具有更大的開(kāi)發(fā)空間，是其他加工方法不可替代的。
其中，粉末靜電噴涂具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：
1、過(guò)程很簡(jiǎn)單。
主要是由于生產(chǎn)過(guò)程中主設(shè)備的自動(dòng)化精度的提高。主要技術(shù)參數(shù)可由微機(jī)控制，***降低工藝操作難度，減少輔助設(shè)備。
2、高產(chǎn)
一般說(shuō)來(lái)，如果措施得當(dāng)，可以***大限度地控制不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。
3、能耗明顯降低
在普通的陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，每噸電耗往往在1000度左右，同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗。
4、減少對(duì)水和空氣的污染
不使用片劑堿、硫酸等液體***溶劑，可以減少水和空氣污染，***提高貨架和塑鋼貨架作為環(huán)保產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，從而降低部分生產(chǎn)成本。
5、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低了。
由于靜電噴涂自動(dòng)化操作，大大簡(jiǎn)化了進(jìn)料方式和夾具使用方式，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
6、貨架表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)明顯降低。
粉末靜電涂料可以完全覆蓋貨架表面的擠壓線，掩蓋貨架表面的一些缺陷，提高貨架產(chǎn)品的表面質(zhì)量。
7、與其它表面處理膜相比，涂層的某些物理指標(biāo)有了明顯的改善，硬度和耐磨性可以***地延長(zhǎng)貨架的使用壽命。
粉末噴涂用的是粉末涂料，在該工藝中采用靜電噴涂。在加速風(fēng)的作用下，粉末顆粒在從槍體噴出并與負(fù)電荷分布接觸時(shí)產(chǎn)生正電荷，以產(chǎn)生靜電吸附。高溫固化后，提高了涂層的吸附強(qiáng)度，防止了涂層脫落。
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